ENERGIZE®

Incinérateur à grille multi-étages ENERGIZE®

 

La grille multi-étages ENERGIZE® st la pièce centrale d'une installation de valorisation énergétique de déchets. Cette installation traite de grosses quantités (allant généralement de 100 000 à 1 000 000 de tonnes par an) d'ordures ménagères (OM) ou de déchets industriels assimilés aux OM. Ces déchets ne sont généralement pas prétraités ou déchiquetés et se caractérisent par d'importantes variations au niveau de leur taille, forme et composition.

 

Comparée au réacteur HELIOSOLIDS® et au four rotatif TURNOVER®, la grille multi-étages ENERGIZE®est conçue pour l'incinération en masse de grosses quantités de déchets non toxiques.

 

Les déchets sont collectés et transportés par camion vers l'installation où ils sont déversés dans la fosse à déchets. Un pont roulant est utilisé pour mélanger les déchets et en alimenter les fours. Pour des raisons de disponibilité, chaque installation comporte généralement deux lignes de traitement au moins.

Les déchets sont collectés et transportés par camion vers l'installation où ils sont déversés dans la fosse à déchets. Un pont roulant est utilisé pour mélanger les déchets et en alimenter les fours. Pour des raisons de disponibilité, chaque installation comporte généralement deux lignes de traitement au moins.

Les gaz chauds sont refroidis dans une chaudière à vapeur et nettoyés dans le système d'épuration des gaz de fumées jusqu'à ce qu'il répondent aux normes appropriées. Les gaz de fumées sont lâchés dans l'atmosphère via la cheminée par le ventilateur d'extraction qui maintient également une légère pression négative dans le four et la chaudière

La matière combustible des déchets est transformée en gaz chaud par le processus d'incinération (oxydation). L'alimentation nécessaire en air de combustion se produit en dessous de la grille (ce que l'on appelle l'air primaire) et au-dessus de la grille (air secondaire). Pour les déchets à faible valeur calorifique, l'air primaire est préchauffé en utilisant de la vapeur captée de la turbine à vapeur.

La chaudière à vapeur est généralement conçue comme une soi-disant chaudière horizontale avec trois passages vides où l'échange de chaleur se fait principalement par radiation (chambres verticales formées de parois membranaires mais sans faisceaux d'échangeurs de chaleur), suivis d'une partie horizontale avec des blocs de faisceaux d'échangeurs de chaleur convectifs). Les surfaces métalliques pour l'échange de chaleur doivent répondre à des caractéristiques spécifiques pour éviter la corrosion et être régulièrement nettoyées au moyen d'un équipement spécial.

 

 

 

 

La grille multi-étages ENERGIZE® constitue la surface inférieure du four. Elle porte et transporte la matière solide brûlante de la partie d'alimentation vers l'extracteur de mâchefers.

 

La grille est composée d'éléments identiques groupés dans 3 zones appelées d'après la phase de combustion qui se produit dans chaque zone: la zone de séchage, la zone de combustion, la zone de fin de combustion. Dans la zone de séchage, l'humidité qui se trouve dans les déchets est évaporée par la chaleur libérée dans le four et la radiation provenant du premier passage qui se situe juste au-dessus de cette zone. Dans la zone de combustion, la combustion proprement dite se produit. La zone de fin de combustion est une zone de sécurité pour assurer la qualité de fin de combustion et refroidir le plus possible les cendres. Entre chacune des zones se trouve un gradin de telle sorte que les déchets tombent d'une zone dans l'autre, assurant ainsi le mélange nécessaire des matières brûlantes.

 

Applications

Ordures ménagères (OM)

Déchets industriels (non toxiques) assimilés aux OM

Biomasse solide (bois, bois de démolition, ...)

+ quantités limitées de boues (max. 10 %)

Gros débits (5–30 t/h par ligne)

 

Avantages

Réduction de l'usure (barres soutenues individuellement)

Construction simple (expansion libre)

Maintenance moins coûteuse (un seul moule de fonte des barres de grille)

Accès facile au système hydraulique pour la maintenance

Four facilement accessible (marches horizontales)

Temps de construction sur site restreint (construction modulaire)

Construction de haute qualité (construction complète en atelier)

Excellent fonctionnement (distribution régulière de l'air, perte de charge élevée à travers la grille)

Fin de combustion hautement qualitative, quantités limitées de cendres fines.